2021年9月，山東德克斯特受上海振華的委托為“振華30輪”提供一項特殊的服務——5萬米鋼絲繩保養工作。

• 通關攻略

振華30輪保養工作面臨諸多難關，而我們通過德克斯特自動潤滑保養機器人打破了傳統潤滑方式，代替人工作業，提供鋼絲繩保養服務，并且將原定工期由60天縮短到15天，順利完成了振華30的鋼絲繩保養工作。想知道我們是如何通關的嗎？帶你探索這15天背后的通關攻略…..

高度角度難關

振華30作為世界上最大的、中國自主建造的起重船，有“海上大力士”之稱。鋼絲繩作為重要組成部分，在其中承擔重要的作用。振華30上鋼絲繩的高度角度錯綜復雜，垂直高度100多米，鋼絲繩角度除了常規小于60°的角度外，大部分接近90°垂直角度，這意味著我們的自動潤滑機器人要在的高空，進行連續垂直攀爬，設備長時間高負荷運作，作業難度增大。而通過對動力馬達的調整改良以及結構的改進，我們實現了高負荷大角度的爬行。

通用適配難關

振華30輪上包含各種型號規格的鋼絲繩，它們的截面形狀、捻向、長度、直徑等方面存在很大差異。

鋼絲繩潤滑的均勻效果與鋼絲繩和裝置的貼合度緊密相關，貼合過于緊密，不利于出油量和設備攀爬；貼合不緊密出油量過大，導致油量過大浪費油脂。而適應不同直徑型號的鋼絲繩是面臨的又一大難題。

“80度70米高60mm粗”的系固鋼絲繩涂油難點解決，鋼絲繩間距太小，德克斯特自動潤滑保養機器人通過自身改進，根據實際的鋼絲繩直徑進行定制，經過調整，以適應極小鋼絲繩間距，實現了理想的油膜厚度。

時間難關

由于振華30正在進行海上風電單樁安裝工作，這與鋼絲繩保養工作需要交替進行，我們的保養服務一直在與時間賽跑，要求在保障涂油效果的同時提升涂油速度。通過對設備出油量改進、涂油模塊的優化，以及簡潔的操作系統和人機的配合，我們提高了設備運行的效率，出油量由原來的一分鐘250ml提高到5000ml，極大的縮短了工時。

老油無法去除

老油風化、雜質較多，人工無法去除，使新油與鋼絲繩之間隔了一層厚厚的老油，油脂僅在表面存留，達不到潤滑的目的。尤其在縫隙處容易生銹，縮短鋼絲繩的使用壽命。針對這一難關，我們增添自動潤滑機器人的工作邏輯，利用涂油塊的結構優化，在自動潤滑機器人上行時進行除油工作，下行時涂抹新油，找到了均勻有效涂油的新方式。

• 背后的故事

表演行業里有一句老話：“臺上一分鐘，臺下十年功”，我們用15天完成了振華30輪鋼絲繩保養工作，順利且迅速通關的背后，也有我們多年的實戰經驗累積。

精準的考察

早在今年的3月份，我們就對振華30輪進行了實際的考察，充分了解到振華30輪的現場情況，尤其是對鋼絲繩的規格型號、傾斜角度、長度、作業位置選擇等方面進行了細致歸納與評估。

精準的研發

對痛點難點進行分析歸類：鋼絲繩高度角度難點、鋼絲繩長度直徑難點、橫截面捻向適配難點、作業時間難點以及老油去除、均勻涂抹難點等，提出了不同的有針對性的解決方案。經過6個月的設備精準研發，為振華30推出了更為精準保養服務。

精準的服務

因客戶對鋼絲繩的潤滑達到的效果要求不同，鋼絲繩型號、位置等也有很大差異，山東德克斯特環保科技發展有限公司提供通過考察現場，根據不同需求制定專屬的潤滑方案，定制專屬的機器人型號，滿足不同客戶的要求，提供精準的服務，獲得客戶認可及好評。

振華海服公司完善的設備維保體系和超前保養意識也為行業所標榜，成為其他企業學習的楷模，讓我們受益匪淺。本項目得以順利完成，離不開振華海服公司領導的大力支持和船舶領導的全力配合，在此深表感謝！

目前，德克斯特已與中遠特運、中波輪船、中石油、中海油、振華重工、廣州打撈局、招商局、山東鑫弘、福建華東船廠等簽訂合作協議，服務于多家知名企業。