日前，中共中央、國務院近日正式印發了《國家標準化發展綱要》，明確了要推動建立健全碳達峰、碳中和標準，以加快構建推動我國高質量發展的標準體系。未來企業自身碳排放管理將會有一個清晰參考標準，以制度引領和保障綠色發展，企業碳盤查工作也有據可循，這對于很多制造企業來說，是個值得重視的時代命題。

 

從此前的東北限電等事件中可以看出，當前掣肘高能耗制造企業發展的關鍵問題是能源供給，要實現高質量發展，就必須以保障安全為前提構建現代能源體系，著力提高能源自主供給能力，用綠色低碳轉型和創新來獲取可持續發展。

 

一直走在改革開放前沿的粵港澳大灣區，不少企業已經開始破冰，我們在位于東莞市的慕思集團打造的工業4.0數字化工廠，看到了企業破局這個命題的生動實踐：實施供電設備的數字化升級、采用大規模光伏發電及大容量儲能設備等預先布局，在行業日益面臨能耗考驗的當中節能、蓄能、產能三管齊下，打造出了一個傳統軟裝家具的低碳轉型新樣板，為實現新時代民營經濟的可持續發展探索更多可能。
 

 

 

4.0工廠之“智”：數字化智能設施實現高效能源管理

 

智能制造是破題的選項之一。由智能制造推動產業升級已經成為全球制造業的未來大勢，慕思工業4.0工廠的目光投射的更遠一些，早在建設之初就充分考慮了低碳運維的需求，加大環保投入，利用數字化的智能設施進行高效率能源管理，在“雙碳”的賽道上提前起跑，為行業低碳轉型提供了新思路。

 

配電房管理是制造業供電系統運行管理的薄弱環節之一，開關跳閘、環境過熱等故障如果未能及時檢測到就會對設備造成損壞，影響到生產秩序。傳統的解決方案是安裝環網柜、開關柜、變壓器等監測設置，但這些設備之間無法聯網，各自成為一個“孤島”，還是需要依賴人工來進行巡檢，在慕思總部所在的東莞慕思新工業園全新啟用的數字配電房里，這些問題得到了妥善解決。

 

慕思的數字配電房相當于一個加裝了智能網關的電網中樞，能夠實時采集低壓線路電氣量數據，在實際生產過程中可以高效實現低壓動態監控、智能運維、故障主動上報、能效管理等功能，自動感知、快速反應，通過協同化的作業實現生產數據的管理、監控和管理。數字配電房的使用可以讓慕思更精準的安排生產，錯峰避開尖峰用電，降低電費等運維成本，還有助于保護工業園區的電網安全。

 

 

2021年8月份，工業和信息化部印發了《工業節能診斷服務行動計劃》中提到了，企業要對企業耗能設備和系統進行詳細的考察、測試和分析，以評價耗能設備和系統的能源利用狀況，從而發現節能空間，慕思的智能空壓站又一次實現了與政策的協同共振。這個項目基于云計算、邊緣計算、移動互聯網和物聯網技術，實現整個站點的數字化運行和對主設備的智能化控制。

 

通過慕思東莞新工業園6月份的對比測試數據顯示，同樣的生產條件下在沒有配備只能空壓站之前每立方氣體耗電量為0.126（Kw.H）/m3，裝備后每立方氣體耗電量下降到0.117（Kw.H）/m3，節能率達7.14%。

 

從2021年1月1日開始，2225家發電行業重點排放單位作為首批履約企業被納入全國碳市場開啟履約周期，建材、有色、鋼鐵、石化等行業也將相繼開啟履約周期。雖然家居行業目前還沒有被強制納入履約企業，但作為與以上行業息息相關的產業集群，家居行業也必須提前布局，在提高能源效率、生產效率、產品質量的同時還要減少碳排放，降低對環境的影響。由此來看，慕思的數字化智能設施具有極強的前瞻性，在滿足工業節能需求的路上邁出了一大步，為行業的智能配電、智能運維推廣提供了新的實踐思路。

 

節能減排新基建：光伏發電、冰/水蓄冷中央空調擴大節能邊際

 

當前，中國提出的“雙碳”目標，一方面是著眼于人類生存和地球環境的大局對國際社會作出的鄭重承諾，另一方面則是轉變中國經濟增長模式實現高質量發展的內在需求。制造業領域“雙碳”達標的關鍵是對能源結構、產業結構進行調整并進行低碳技術改造，推動工業能耗下降是實現制造業碳排放下降的最有效手段。慕思工業4.0工廠的節能減排是一項系統化工程，除了用數字化保障用電秩序和提升能耗，慕思在新能源的“新基建”中還做了大文章。

 

從空中俯拍慕思新工業園，最醒目的就是廠房屋頂上那一排排光伏發電板，在陽光下如同等待檢閱的士兵。首期的2.3MWp的光伏發電站已經投入使用，每年可發電近200萬度，立庫2.85MWp的光伏發電站也將使用在即，屆時可年發電近300萬度，可以幫助公司大幅度削減日間電網用電負荷峰值。

 

 

慕思能源利用的加法，除了“光”，還有“水”。慕思建設了冰/水蓄冷中央空調系統，利用夜間電網低谷時段富余電力，將冷量以冰和冷凍水的形式蓄存起來，等到白天電網用電高峰時段再釋放這些冷量。

 

“慕思新工業園生產及配套項目總空調面積達120000平方米，冰/水蓄冷中央空調系統投入2000余萬元，采用4臺機組，其中兩臺為冰蓄冷雙工況機組，兩臺為水蓄冷雙工況機組。項目總蓄冷量為26850RTh。光蓄冷水池體積就達6000多立方米。”冰/水蓄冷中央空調系統在夏季每月可節省約20萬至35萬元的電費。

 

 

此外，慕思東莞新工業園還配備了裝機容量為2.4MWh的儲能系統，它與冰/水蓄冷中央空調系統有著同樣的使用邏輯，在電力低谷時段蓄存電能，在用電高峰時段再釋放出來，從而利用峰谷電價政策，達到節約電費及削峰的目的。

 

將節能減排落實到每一個環節絕對不是一句口號，在慕思工業4.0工廠的廚房中都能看到綠色能源的身影，他們使用磁技術代替天然氣、煤氣去加熱烹飪，設備總功率約1000KW左右，能滿足近5000人就餐。

 

有賴于多元化、智能化、清潔化、綠色化的能源管理、生產、利用及節能系統支持，慕思走出了一條有效的家居行業內碳達峰碳中和實踐路徑，也獲得了社會的高度評價，在地方政府官方公眾號發布的關于慕思節能減排的報道文章下面，有位網友留言說：“如果企業有這樣實力可以改成供電新企業”。