“颶風挑戰”——鋼邊框安全性的極端驗證
風洞(wind tunnel)即風洞實驗室，是在當今的科學研究和工程實踐中，開展物體空氣動力試驗、進行理論驗證及和產品設計研發必備的最有效的設備之一。風洞實驗通常是依據流動相似性原理，將測試樣品或者模型放置于大氣邊界層風洞內，通過產生人工可控制的氣流模擬結構在真實物理世界中的風環境，從而研究作用在結構上的靜態和動態風荷載及風致響應，進而評估抗風安全性和可靠性。
此次受試的組件為東方日升研發生產的RSM132-8-660BMDG(高強度合金鋼邊框)。測試機構在設定試驗段尺寸3mx3mx15m，組件面積3.10m2，組件安裝角度30°，試驗段橫截面面積9m2，試驗模型在試驗段橫截面的最大投影面積(Am系統)3.60m2，阻塞比39.6%，動壓穩定系數(ε)≤0.3%，湍流度(ΔV/V)≤0.5%，軸向靜壓梯度(|dp/dx|)<0.0005/m，點流向偏角(Δα&Δβ)≤±0.5°的檢測條件下，將兩個樣品并排安裝，并將管道風速從0開始加速到每個管道風速節點，穩定后觀察樣品狀態。
根據檢測參數顯示，組件在風速達到18級風標準并保持180s的前提下，始終完好。且在風洞測試后的目視檢查中，測試樣品在1312lux的照度條件下，均無外觀缺陷，成功通過破壞性試驗。綜上可以看出，東方日升高強度合金鋼邊框組件在全生命周期內，即使遭遇超強颶風也能有效應對，可為客戶電站帶來長期的安全保障。
為什么鋼邊框組件一定要進行“颶風挑戰”?
據聯合國政府間氣候變化專門委員會(IPCC)第六次評估報告稱，最近50年全球氣候變暖正以過去2000年以來前所未有的速度發生。氣候變化造成次生災害大幅增加，包括風災在內的極端天氣氣候事件發生頻率高漲。太陽能作為世界上最環保、最大容量、最具大規模開發前景的可再生能源之一，因其戶外作業的屬性，運行安全性也成為行業始終繞不開的話題。
以光伏電站的核心組成部分組件為例，受強風、暴雨、暴雪等極端天氣影響，其會產生壓力并可能破裂，進而會導致如濕氣進入、電池裂紋、焊接接頭疲勞和電池腐蝕等系列問題出現，并最終致使能量產出降低，甚至導致組件和系統現場故障的發生。也因此，持續加強組件適應氣候變化能力是光伏組件制造企業提升自身核心競爭力的關鍵一環。
面對極端天氣對光伏電站運行帶來的前所未有的挑戰，東方日升作為全球光伏產業領域的領軍企業，從未曾停止過對組件技術和材料進行優化及變革的步伐。公司通過多年來對不同邊框材料進行對比調查和設計開發，成功獨創出高強度合金鋼邊框。經過此次CGC測試，新型邊框不論是在性能高可靠性、生產可量產性還是系統端可適用性方面均十分優異。也得益于該邊框的加持，公司所開發的組件不僅效率高、性能優異，安全性及可靠性在同類產品中也處于遙遙領先的地位。
東方日升表示，未來公司還將一如既往秉承“以科技創新持續改善能源格局，提高人類生活品質”的使命，持續堅持自主創新，探索研發出更優組件產品，以求滿足更多元應用場景的品質需求。
