近年來，東方電氣集團自覺肩負起實現“雙碳”目標的央企使命，不斷加大自主創新的力度和自主創新的步伐，通過跨代開發在國內率先研制出10兆瓦海上風電機組，實現了海上風電技術的“彎道超車”，歷史性地將中國風電引入“兩位數時代”，此后在不到三年的時間，又相繼開發出適用于廣東、江蘇沿海中低風速的7兆瓦海上風電機組和此次下線的13兆瓦海上風電機組，實現了大功率海上風電的技術迭代優化，受到市場的青睞。截至目前，東方電氣7兆瓦及以上等級海上風電機組已投運1.12吉瓦，占國內投運同等級機組的43%，居國內首位。

 

 

　　圍繞“雙碳”，基于最終實現以清潔能源替代傳統化石能源的能源結構轉型和“海上平價”目標，東方電氣集團堅持以創新驅動不斷加快大型海上風電機組國產化的步伐，自主研制的7兆瓦海上風電機組一級部件國產化率實現100%，整機國產化率超過96.2%。此次下線的13兆瓦海上風電機組國產化率也達到了90%。

 

　　此次下線的13兆瓦海上風電機組針對福建、廣東等Ⅰ類風區，基于已批量投運、技術成熟的10兆瓦海上直驅平臺開發，額定功率提升30%，葉輪直徑從185米增大至211米，在10米/秒的平均風速下，可利用小時數超過4100小時。以一個100萬千瓦的項目測算，與10兆瓦機組相比，選用13兆瓦風電機組可減少機位23個，節約工程造價約5億元，將有效降低度電成本，提高業主投資收益率，有力推動海上風電實現平價上網。

 

　　該13兆瓦海上風電機組采用東方電氣集團定制化開發抗臺風策略，可抵御77米/秒的超強臺風，適用于我國98%的海域。與機組配套的葉片，首次采用碳纖拉擠工藝，突破了百米級超長柔性葉片研制的系列難題，單支長度達103米，刷新了我國風電葉片最長紀錄;變槳系統采用行業首創的雙驅電動變槳系統，具備冗余設計功能，安全性高，可靠性好;發電機容量覆蓋范圍廣，風能利用率高、運行可靠、維護成本低。

 

　　據了解，該13兆瓦風電機組輪轂中心高度達130米，風輪掃風面積3.5萬平方米，在設計風速下，每轉動一圈，可發電22.8度，單臺機組每年可輸出5000萬度清潔電能，能滿足25000個三口之家一年的家庭正常用電，可減少燃煤消耗1.5萬噸，二氧化碳排放3.8萬噸，具有顯著的節能減排成效。其投入應用，還可帶動風電全產業鏈升級，促進大型國產吊裝設備、安裝運維等發展，促進我國能源結構調整轉型、助推“雙碳”宏偉目標實現。