在泰州中來光電科技有限公司（以下簡稱“中來光電”）廠房內，移動5G專網支撐下，AGV小車零差錯調度運送材料到位，5G能耗管理平臺實現大規模數據采集分析，5G終端側數據實時采集分析保障業務需求……這些應用場景背后，是數字到數智的蛻變，更是由此帶來的光伏制造產業效率蝶變與價值增值。
作為蛻變“源頭”，泰州移動攜手中來光電共同打造了5G智慧工廠項目，通過AGV調度平臺和5G能耗管理平臺，企業實時生產效率將提升20%，預計每年可為企業節約2000萬運營成本。
中來光電作為全球最大的背板制造商，擁有全球30%的市場份額，泰州生產基地致力于N型單晶硅雙面高效太陽能電池的研發及制造。受疫情影響，原材料成本上漲嚴重，加之廠區人力流失，一度制約企業進一步發展。為此，泰州移動積極響應企業需求，構建覆蓋全廠的5G專網，以“5G網絡+邊緣計算+移動云平臺”模式，融合工業互聯應用，助力工廠實現工業控制智慧化管理。
在企業生產車間，60臺AGV機器人小車正載著組件材料，自行上下電梯、出入卷簾門，井然有序地將材料搬運到下個生產環節，全程不需要工作人員干預。基于移動云平臺打造的AGV調度平臺，依托5G網絡高速傳輸，能夠自主實現對AGV機器人小車的協同管理和智能調度，助力全流程生產環節無縫銜接，解決了原來人工搬運、傳輸低效等問題，預計減少30%企業廠區基礎搬運人力成本，降低企業對基礎人力的依賴。
此外，5G能耗管理平臺通過5G網關對用電量、溫濕度數據進行實時采集，出現異常即預警工作人員，同時依托部署在廠區水表上的工業相機，實時監測用水量。所有數據信息均通過5G網絡回傳至平臺端進行匯總分析，企業工作人員可根據數據分析情況，制定最優水電使用方案，提升水電使用效率，減少能源浪費。據預測，在5G能耗管理平臺助力下，能耗和排放可降低10%。
為滿足企業對5G網絡監測和的保障需求，江蘇移動聯合紫金研究院，在中來光電生產車間5G終端側部署業務質量探針及管理平臺，實時采集分析設備、網絡等數據信息，以便及時調整網絡及設備參數。該平臺為中國移動集團內首次自研5G終端側業務質量管理平臺的商用落地。
后續，泰州移動與中來光電將基于5G、云計算、AI人工智能等新技術，就智能化設備規模數據采集、數字孿生、智慧安防、MES系統升級等項目進行深入合作，進一步為光伏產業高質量發展賦能。
